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年产2万吨生物有机肥可行性报告 [复制链接]

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一.生物有机肥生产项目

1.随着我国经济改革的不断深入,农村经济得到快速的发展,促进了养殖业的蓬勃发展。然而养殖业所产生的大量排泄物却给环境卫生带来了很大的压力,长期堆制的畜禽粪便滋生大量的苍蝇蚊虫,带着各种病菌到处传播,给养殖业安全及从业人员健康均带来严重的威胁。而另一方面,化肥在农业生产中的大量使用,虽然农产品产量有了很大的提高,但也带来诸如农产品品质下降、土壤板结、污染水源等问题,而这些都是由于土壤长期缺乏有机质和化肥过量使用造成的,而要解决这些问题最根本的办法是减少化肥的使用量增加土壤有机质。特别是随着我国人民生活水平的提高以及入世后我国农产品应对国际竞争的需求,对农产品的品质提出了更高的要求,这些都给有机肥创造了巨大的市场空间。目前我国农民绝大多数使用有机肥还是传统的堆制方法,堆制时间长、肥效低、污染环境、使用不方便、而且不充分腐熟的有机肥还是作物土传病害的主要传染源,使用不充分腐熟的有机肥还经常造成烧根烧苗。

2.生物有机肥技术是利用养殖厂的畜禽粪便生产有机肥,不仅解决了养殖厂污染及养殖安全问题,极大的改善了广大从业者的生活及工作环境,也成为养殖厂一个新的经济增长点农民直接使用生物菌剂改变自己的传统堆肥,充分利用自己家庭养殖所产的畜禽粪便及农作物秸杆等其它有机废料,通过少量的投入不仅提高了肥效、节约了时间、也给使用及生产都带来了诸多益处,相当把肥厂搬到了自己地头,确保了用肥的质量。

3.生物有机肥生产技术是在畜禽粪便及其他有机物料中添加生物菌剂,经二周左右生物发酵处理,从而达到畜禽粪便彻底脱臭、腐熟、杀虫、灭菌的无害化、商品化处理目的,该技术特别适合养殖场、种植基地及养殖业集中地进行畜禽粪便加工。

4.生物菌剂特点/p>

①多菌复合:主要由真菌、酵母菌、放线菌和细菌等多种有益微生物复合而成,他们互不拮抗,在生物菌化发酵过程中协同作用。这些微生物利用有机废弃物作营养源,通过大量繁殖过程中的强大生化反应而完成对有机废弃物的无害化处理。

②普通畜禽粪便加入本品0.2-0.3%,可在常温(15oC)以上,48小时内温度升至50一60℃,经翻倒温度稳定在55-65℃,最高可达75℃,在如此高的温度下经10-15天处理即可达到彻底脱臭、腐熟、杀虫、灭菌的目的。这个过程体现了本活菌剂中微生物的强大生物动力。

③生物菌广泛用于畜禽粪便、作物秸杆、酿造废料、有机垃圾等多种有机废弃物的无害化、资源化处理。凭借我公司多年来在生物领域的技术积累,在专家组的努力下,经过对现有及重新获取的菌株多年的优选,重新优化了活菌剂中菌株的搭配组合,更突出了优良菌株和整体菌群的互补性、高效统一性,从而使活菌剂添加量由原来常规的0.5—1%降至现在地0.2—0.3%。按照实际0.2—0.3%添加量,活菌剂在每吨成品有机肥中所占到的成本为20---35元左右,对大批量客户公司则根据实际购买量实行一步到位的价格优惠政策。活菌剂价格调整及添加量的降低,为客户赢得了更大的市场发展空间。

5.生物有机肥产品特点/p>

★功效突出:在处理物料的过程中微生物大量繁殖,微生物在繁殖过程中产生大量的特效代谢物质,如抗生素、激素等,抗生素能明显抑制土传病菌的传播,提高作物抗病能力;激素刺激作物快速生长发育。粗制有机肥不但没有这些优点,由于其自身带有病菌反成为作物病菌的主要传染源。

★肥效好:由于生产周期仅10―15天,所以尽可能的保留了有机物料中的养份,加上微生物的作用,把一些作物难以吸收利用的物质转化成速效养分。

★使用安全:由于处理过程物料得到了彻底的腐熟,施到地里不会产生二次发酵,不会因发生二次发酵中快速繁殖的微生物和作物根系争氧而产生烧根烧苗现象,使用非常安全。

★使用方便:经充分腐熟后的有机肥,气味芳香、质感疏散、便于施用;制粒后还可机械施用。使以前提起有机肥就联想起令人不快的"脏"、"粘"、"臭"现象彻底得到改观,极大地改善了农民朋友的工作环境。

★提高化肥利用率:伴随着处理过程大量繁殖起来的多功能细菌则起到固氮、解磷解钾的作用,大大提高了作物对肥料的利用率,一般可降低化肥使用量的20-30%。

★培肥地力:随着大量的有机肥的施入,丰富的有机物及有益微生物促进了土壤团粒结构的形成,极大地改善了土壤的微生态系统,增强了土壤透气性,提高了土壤保水保肥能力。使土壤有了可持续增产增收的发展潜力。

★提高农产品品质:由于经充分腐熟的有机肥,养分全面,兼有多种生物活性,而这些是化肥所无法比拟的。施用后能明显该善农产品品质,符合AA级绿色无公害产品质量标准,从而达到增产增收的目的。

★产品链:经发酵(菌化)处理后的有机肥原料和化肥混合后就可直接施用,加工后用于销售的厂家还可在纯有机肥基础上,根据厂家生产及市场实际情况进一步加工生产生物有机肥、有机无机复混肥、有机+无机+生物+微量元素"的超级专用肥。

二.发酵车间成本造价预算

三.运行成本预算

项目建成投产后,达产年设计生产能力为2万吨生物有机肥,粉状肥1万吨,颗粒肥1万吨;销售均价粉状有机肥--元/吨,颗粒肥--元/吨,粉状年销售收入达到65--万元,颗粒年销售收入达到95--万元。如果发酵后的原料全做成颗粒肥,年销售收入达到--万元。

生产成本估算

一.原辅材料费用

二.动力费用以企业提供的产量数据为依据预测到生产期初。外购燃料及动力费用主要是工业用电、水和天然气或生物质颗粒,每吨肥料费用见明细表:

1.翻抛区--翻抛机总功率37.7kw,正常翻抛运行32.5kw,行走速度0.75m/分,翻抛深度小于1.1米,每小时翻抛物料立方,用电32.5度,槽长69米有效使用距离67米,翻抛一槽需要用时1.5小时,翻抛物料立方,用电48.75度电,发酵周期10--15天,需要翻抛7次,共用电.25度电,电费按均价0.54元/度,每槽需要电费.元,共发酵有机肥吨,每吨肥料需用电费0.45元。

2.生产区--设备总功率.5kw,单做粉状有机肥用电57.5kw/h,产量5吨/h,电费按均价0.54元/度,需要电费31.05元,每吨肥料用电6.21元;人工3人每人元/天8小时制,每吨成本11.25元。

单做颗粒肥生产,做标准有机肥,标准生物有机肥5吨,用电.5度,电费.59元,颗粒每吨用电27.91元。人工7人每人元/天8小时制,颗粒每吨26.25元。

3.设备热源:根据客户要求配备耐火砖切制燃煤热风炉,型号为-万大卡炉窑2座,风机联动,自动温控。客户要求颗粒水分为20以下,造粒后颗粒水分35--43,每吨肥料需烘干水分15--23,目前内蒙境内块煤发热量为--0大卡/公斤,理论数据烘干一公斤水需要大卡热量,烘干一吨水需要000大卡热量,热的利用率只有75%,做颗粒有机肥,颗粒生产5吨,需要烘掉水分kg--1kg,需要热量000---1010大卡热量,需要燃煤.38--.6kg,平均每吨肥料用煤27kg--31.12kg,煤每吨计算,每吨肥料需要21.6---24.89元的煤。

4.用水量每吨肥料50--kg,水价按2元每吨,用水费用为0.1--0.26元。

生产一吨粉状标准有机肥成本在--.75元,标准粉状生物有机肥--.5元。标准颗粒.6--.8元,标准生物有机肥.6--.8元。以上理论数据仅供客户参考。

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