季
正值校招季
春招开始啦，在食品论坛上看到前辈xiamaohua关于自己十一年食品之路的分享，感触很深，也很认同前辈的一句话“在30岁之前的阶段不要想到收入要有多少，职位要有多高，这是打基础的时候。然后选定一家可以长远发展的企业，好好体现自身的价值，薪水和职务当然会不低。”
借此文送给广大即将踏上工作岗位的学子以及已经在职场的食品人，只要我们脚踏实地走好每一步，朝着自己的目标去努力奋斗，在适合的年纪做着合适的事，总会收获自己的果实。
全文字，阅读约需20分钟。
前辈原文如下：
我学的是食品专业，毕业后也一直在食品行业打拼，不知不觉已十一年了，偶尔回想起这十余年来的工作经历，倒也让人感慨不已。这十来年因为各种机缘巧合，学习了食品行业里面不少的东西，职务也有所提升，但是学得越多，才真正越感觉到自己的不足。简单写写这十来年的经历和感受，与大家一同分享一下。
初入职场，对食品技术的认识
年我考入了省城的一所在当时只能算三流的大学，食品工艺专业，专科。
年毕业后，我的第一份工作是在一家烘焙企业里面当工人（当时工作不好找啊，没有经验，学历又低，为了留在省城，只好先当工人，干干再说吧），这家烘焙企业在省城是非常出名的，月饼生产行业的老大。
进入公司没几天，公司就开始准备熬制月饼用的糖浆了，由于缺少人手，就让我也去熬制糖浆。那可是三伏天啊，本来天气就热，还要在灶火边守着（如果不守着，糖浆沸腾溢出来会引起火灾的），这个滋味可真够难受的，想想当时没有中暑可真是奇迹啊。
熬糖的过程就是将40斤水烧开后，倒入斤白砂糖，煮沸后加入20克柠檬酸，再加入用纱布包裹的新鲜柠檬，柠檬要切成4~6瓣，然后再用小火慢慢熬制约2小时左右，然后用温度计测温，达到℃时就可关火起锅了。待冷却后转入存储糖浆的大桶内，放置15天以上就可以使用了。
糖浆熬制看起来还是比较简单的，可这里面蕴含的原理还是不少的，这就让我开始了理论联系实际，学习技术之旅了。
月饼用糖浆就是将蔗糖溶液在酸的作用下转化为葡萄糖和果糖，糖浆温度在~℃时，说明糖浓度应该在78~83度，糖浆已经转化得差不多了。而放置15天以上，就是让糖浆转化更加充分，制作月饼皮的时候面团才柔软，可塑性好。
在后来接触月饼的制作后，才真正发现糖浆的浓稠度和转化程度对月饼皮的制作影响是非常大的。由此可见，任何一个环节都是非常重要的，越是简单的环节可能对后期的影响越大，也越不能忽视。
熬了40多天的糖浆后就不再熬制了，而后，就开始月饼大生产了。就要见识本地最大的月饼生产企业是如何生产月饼的了，心里非常激动也非常期待。这家公司当时在省城应该算规模最大的，而且技术工艺和设备也算最先进的了。本来厂里的员工只有几十人，为了生产月饼，一下子招了多人的临时工，这些临时工大部分都是往年生产过月饼的，那场面可真壮观啊！在月饼生产过程中，终于看到了月饼生产的整个过程，见识了手工制作月饼，也见识了机械化的月饼生产，而且还有当时最先引进的冰皮月饼。以前月饼生产基本上都是手工制作，随着科学技术的发展，现在基本都是机械化大生产了。后来看过北京好利来公司的宣传片，里面的机械更加先进，连包馅成型后摆放在烤盘上都是自动化的，然后烤盘直接进入隧道式烤炉。
在了解月饼生产过程的时候，也发现一些当时难以理解的地方，比如月饼皮生产过程中要加入枧水，这个起什么作用？为什么要加？还有就是月饼中要加入防腐剂丙酸钙，为什么不使用其他防腐剂呢？比如苯甲酸钠、山梨酸钾等防腐剂？等等这些问题也困扰了我好长一段时间。询问生产师傅，他们也说不清楚，反正一直都是这样做的，有些新技术也是在广州学习后应用在公司的。后来通过查找资料，才知道枧水的作用就是调节PH值，以便美拉德反应的时候上色好看；而丙酸钙主要是抑制霉菌的生长，月饼由于本身的产品性质，非常适合霉菌的生长繁殖，所以使用丙酸钙的效果比苯甲酸钠和山梨酸钾要好。
月饼生产完后，我就正式调入车间从事面包、蛋糕还有西点的生产。在学校学习的时候也学过面包蛋糕的生产工艺，可是和实际生产相对比，基本上对不上号，可说我们所学的教材中所讲述的工艺至少要落后10年左右。教材中还在讲什么二次发酵、用鲜酵母发酵等等，现实生产中早已使用即发干酵母了，中低端的面包生产也没有使用二次发酵的，基本都是快速发酵法。对于醒发和烘烤的工艺也先进了很多。尤其是蛋糕工艺，第一次知道了海绵蛋糕、戚风蛋糕，以前在学校里根本就没有听说过。
烘焙行业应该说是国内的生产技术与国外的技术基本是同步发展的，尤其这家企业非常注重新技术、新工艺和新设备在生产中的应用。每年都会派优秀员工到广州或者当地的一些培训中心学习新的工艺技术，同时也有许多烘焙添加剂企业也会派他们的烘焙技师到企业讲解最新的生产工艺，顺便也推销他们企业的添加剂或配料。在这些培训和学习过程中，让我系统地学习了先进的烘焙理论知识和实际操作技能。同时，在学习的过程中，发现自己不能明白的操作步骤或添加的某些配料，就多问几个为什么，这么做的目的是什么，利用的什么原理，添加这种配料的作用是什么，其理论依据是什么等等。就这样，在自我的问与答中，不断地积累了很多知识，也掌握了很多技术。我认为这是进入一个新的食品行业，尽快掌握技术比较好的方法。
在这家企业只干了9个多月，这几个月所学到的东西比在学校里所学的几年的知识都要丰富得多，对于一些理论知识的理解也深刻得多，尤其是食品化学里面的关于淀粉糊化、老化的理论，面粉中蛋白质的性质等等。这对我今后的学习和工作生涯有非常大的帮助，让我学会了一种理论联系实际，更好学习食品技术，加深理论理解的方法。
许多生产师傅工作了很多年，你问他为什么这么做，他从理论上说不出来，他们只是知道应该这样做，也就是通常所说的知其然而不知其所以然。而经过系统理论学习的大学毕业生，就应该既要知其然还要知其所以然，这样才能成为一名合格的生产技术人员。
对烘焙这行的技术也学了不少，自己还在当一个工人，总还是觉得不是个味道，虽然公司当时也已经通知我准备把我调入生技部，可我还是觉得应该换个环境，应该到其他公司、其他行业去看看，所谓初生牛犊不畏虎嘛，呵呵。就这样，我离开了这家企业进入一家生产速冻食品的台资企业。
进入品质和生产管理领域
这家台资企业是从事速冻食品生产的，在中国大陆有四家分厂，在当时位于速冻食品行业的前三甲。这家分厂刚投产一年半左右，主要有汤圆、水饺、菜肴、面点小吃和冰淇淋五条生产线。厂也不是很大，也就三十几亩吧。可是规划布局上非常合理，显得非常紧凑。办公区与生产区合在一起，前面是办公区，后面就是生产区。整个办公区和生产区都比地面高出一米五左右。根本不用考虑暴雨季节会因为排水不畅导致厂区雨水倒灌进车间的问题。后来就遇到过几次暴雨，下水道排水能力不足，厂区地面积水达到大约一尺多深，可对生产车间一点影响都没有。
原料仓库和成品仓库的收货和发货平台由于高出地面一米五左右，收发货时汽车装卸货非常的方便。而且整个厂区有环线厂区道路，仓库月台前面的场地也非常宽阔，物流运输非常方便。后来见过几个厂，由于规划的问题，厂区场地非常狭窄，货车进出非常麻烦。这是值得我们借鉴的地方。
公司的质保课（课就相当于一个部门，课长就相当于部门经理，台湾企业是学日本的管理方式，所以连名称也是照搬日本的）是专门负责质量管理的部门，有课长一人，原物料品管一人，成品品管一人，微生物检验一人，还有就是现场品管4人。下面就说说这家企业做得比较好的、值得我们学习的一些地方吧。
进入该企业第一天，质保课的课长就让我先看生产技术文件和现场品管的资料。这些生产技术文件写得非常详尽，可以说是我走了几家公司里编写得最好的，实用性非常强。首先按每一个产品单品，从原料处理的第一道工序到最后一道工序都有详细的说明，而且都有相应的流程图以及每个生产步骤的工艺参数和注意事项，让人一目了然。可以说，看了这些技术文件后虽然还没有进车间现场去看，就能大致知道整个生产工艺流程，而且还知道应该